一、H-150滑閥式真空泵概述：
滑閥式機(jī)械真空泵，是抽除一般性氣體或含有少量可凝性蒸汽氣體的真空設(shè)備之一，使用于真空冶煉、真空干燥、真空浸漬以及其他真空作業(yè)上。它可單獨(dú)使用，也可作為其他高真空泵的前級(jí)泵使用，但不使用于由一容器抽至另一容器作輸送泵用。當(dāng)抽除含氧過(guò)高的、有爆炸性的、對(duì)黑色金屬有腐蝕性的、對(duì)真空泵油起化學(xué)反應(yīng)的、有水的、有塵埃的等氣體時(shí)，應(yīng)加附設(shè)裝置。
二、H-150滑閥式真空泵用途：
廣泛應(yīng)用在航天、航空、原子、石油、化工、制藥、電工、陶瓷、冶煉、新材料、真空熱處理、真空鍍膜等行業(yè)。
三、H-150滑閥式真空泵工作原理：
滑閥式機(jī)械真空泵，是抽除一般性氣體或含有少量可凝性蒸汽氣體的真空設(shè)備之一，使用于真空冶煉、真空干燥、真空浸漬以及其他真空作業(yè)上。它可單獨(dú)使用，也可作為其他高真空泵的前級(jí)泵使用，但不使用于由一容器抽至另一容器作輸送泵用。當(dāng)抽除含氧過(guò)高的、有爆炸性的、對(duì)黑色金屬有腐蝕性的、對(duì)真空泵油起化學(xué)反應(yīng)的、有水的、有塵埃的等氣體時(shí)，應(yīng)加附設(shè)裝置。
二、H-150滑閥式真空泵用途：
廣泛應(yīng)用在航天、航空、原子、石油、化工、制藥、電工、陶瓷、冶煉、新材料、真空熱處理、真空鍍膜等行業(yè)。
三、H-150滑閥式真空泵工作原理：
在泵體（1）中裝有滑閥（4）,在滑閥內(nèi)裝有偏心輪（3），偏心輪由通到泵缸外面的軸（2）帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，軸的中心與泵缸中心是重合的，滑閥的外圓在泵缸的內(nèi)表面進(jìn)行滑動(dòng)，滑閥上部在半圓形的滑閥導(dǎo)軌（5）中自由地上下滑動(dòng)及左右擺動(dòng)。因此泵缸被滑閥分為A、B兩個(gè)室，如上圖所示，若軸按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，則A室逐漸擴(kuò)大，B室逐漸縮小，最后A室變?yōu)樽畲螅珺室變?yōu)樽钚 ?/span>
另一方面，滑閥上部是中空的，在A室側(cè)開(kāi)有長(zhǎng)方孔，在A室擴(kuò)大期間，氣體就通過(guò)滑閥的中空部分，由長(zhǎng)方孔流入泵腔A室內(nèi)。
當(dāng)滑閥轉(zhuǎn)向腔的上死點(diǎn)時(shí)，原來(lái)的B室小時(shí)了，A室代替了B室，在原來(lái)的A室位置上形成了新的A室。在B室被壓縮的最后階段，被壓縮的氣體頂開(kāi)排氣閥6排出泵外，如此循環(huán)不息就形成了泵的工作。
本型泵設(shè)有六組園盤型排氣閥（6）（見(jiàn)結(jié)構(gòu)圖），排氣閥主要由彈簧和閥片等零件組成，當(dāng)泵腔內(nèi)的氣體和油從排氣閥排出時(shí)，經(jīng)過(guò)油箱（16）內(nèi)的擋油帽（3）進(jìn)行油氣分離，氣體排至大氣，油經(jīng)過(guò)濾油器（15）過(guò)濾，再由油泵（22）汲入，強(qiáng)壓輸送至小油箱（15），然后才供給軸承、滑閥、泵腔等活動(dòng)部分，隨著泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，被壓縮的氣體和油又由排氣閥排出，因此本型泵的潤(rùn)滑均是自動(dòng)進(jìn)行的。泵油除了起潤(rùn)滑密封作用處，還有一個(gè)是重要的作用，就是當(dāng)泵抽吸的氣體量較少時(shí)，排氣閥也能進(jìn)行工作，被壓縮的少量氣體和油一起頂開(kāi)排氣閥，達(dá)到排氣之目的。
泵體、甲、乙泵蓋、偏心輪、滑閥、滑閥導(dǎo)軌均為高強(qiáng)度鑄鐵制成，粗加工后經(jīng)過(guò)人工時(shí)效處理消除其內(nèi)應(yīng)力，并經(jīng)精密加工，它們共同形成泵的工作室。抽為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，中間裝有偏心輪，用鍵固定之一，軸的一端裝有油泵葉輪，另一端安裝著泵三角皮帶輪，通過(guò)三角皮與電機(jī)連接。
泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部分及進(jìn)氣部分的結(jié)合面采用橡膠密封圈密封，泵體與泵蓋之間用紙墊和107樹(shù)脂或軟性的平面密封膠密封。
四、H-150滑閥式真空泵性能參數(shù)：
| 幾何抽速（L/S） | 150 | |
| 極限壓力 | （Pa） | 1 |
| （Torr） | 80×10-3 | |
| 泵軸轉(zhuǎn)速（r/min） | 450 | |
| 配帶電機(jī) | 功率（KW） | 15 |
| 型號(hào) | Y180L-6 | |
| 最大蒸汽生產(chǎn)率（kg/h） | 約8.4 | |
| 長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)泵入口最大壓力（Pa） | 1.3×104 | |
| 冷卻水消耗量（L/h） | 700 | |
| 潤(rùn)滑油 | 牌號(hào) | 1＃真空機(jī)械泵油 |
| 存儲(chǔ)量（kg） | 30 | |
| 口徑 | 進(jìn)氣（mm） | 100 |
| 排氣（mm） | 80 | |
| 體積（長(zhǎng)×寬×高） | 1580×826×1285 | |
| 重量（kg） | 680 | |
五、H-150滑閥式真空泵結(jié)構(gòu)圖：
六、H-150滑閥式真空泵鎮(zhèn)閥作用原理及操作方法：
本型真空泵上裝有氣鎮(zhèn)機(jī)構(gòu)，特點(diǎn)是能加速抽除蒸汽而不致污染油質(zhì)。如果真空泵只抽出永久性氣體時(shí)，氣體不因壓力的增加而液化，則無(wú)所謂泵油的劣化，但是如果要用該泵來(lái)真空干燥或抽出潮濕空氣，則氣體中不但有永久性氣體而且還有水蒸氣，如果用不帶氣鎮(zhèn)的泵抽出這部分水蒸氣時(shí)，蒸汽將液化而溶于油中，油的真空性質(zhì)劣化，因而降低了泵的抽速和真空度。現(xiàn)對(duì)水蒸氣的壓縮過(guò)程進(jìn)一步的闡述如下：
被泵抽除的水蒸氣，應(yīng)該在壓縮室內(nèi)壓縮，直到排氣閥打開(kāi)為止，若假定泵內(nèi)的溫度為60℃，則在此溫度下水的飽和蒸汽壓為20000Pa（149.4托），在壓縮過(guò)程中的水蒸氣一旦達(dá)到上述壓力則開(kāi)始凝結(jié)為水，但是20000 Pa（149.4托）時(shí)還不能推開(kāi)排氣閥，因?yàn)榕艢忾y是通向大氣又有排氣閥的彈簧壓住（排氣閥彈簧按1.2kgf/cm2計(jì)算）的，也就是泵腔的內(nèi)部壓力要壓縮到120000 Pa到（900托）以上才能推開(kāi)排氣閥，水蒸氣經(jīng)壓縮以后，到壓縮末期已全部凝結(jié)為水，而混入油中。
為了滿足抽除潮濕空氣的要求，而又不致于水蒸氣污染油質(zhì)，所以，本泵裝有氣鎮(zhèn)裝置，其原理是在壓縮過(guò)程中放入一定量的空氣以提高混合氣體的壓力，混合氣體的壓力為空氣的分壓力和水蒸氣的分壓力之和，在蒸汽的分壓力尚未達(dá)到泵溫下的飽和蒸汽壓時(shí)，混合氣體壓力超過(guò)排氣閥的壓力而打開(kāi)排氣閥，使蒸汽來(lái)不及在泵腔中液化而被排除泵外。
氣鎮(zhèn)閥另一用途可用以恢復(fù)真空泵的極限壓力，有時(shí)我們雖用以抽出一般空氣，內(nèi)含可凝性的氣體較少，一般氣鎮(zhèn)閥是關(guān)閉的，但當(dāng)時(shí)間久了，油質(zhì)卻逐漸被空氣內(nèi)含有的少量可凝性氣體所污化，對(duì)沒(méi)有氣鎮(zhèn)機(jī)構(gòu)的泵來(lái)說(shuō)，只有更換新油，或把泵油加熱，讓液化的蒸汽蒸發(fā)才能恢復(fù)泵原有的極限壓力，而對(duì)于氣鎮(zhèn)泵來(lái)說(shuō)，只要打開(kāi)1至2個(gè)小時(shí)即可恢復(fù)真空泵之極限壓力。
氣鎮(zhèn)閥的操作十分方便的。當(dāng)需要使用氣鎮(zhèn)閥時(shí)，可以打開(kāi)氣鎮(zhèn)閥的手輪，手輪的開(kāi)度是可以調(diào)節(jié)的，打開(kāi)的多謝，摻氣量就大些，反之亦然。所以手輪的打開(kāi)多少視用戶所需的真空度而定。一般來(lái)說(shuō)，手輪完全打開(kāi)的話，其真空度13Pa（10-1托）。如用戶不需要摻氣，則可以關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥。
七、H-150滑閥式真空泵訂貨說(shuō)明：
1.滑閥式真空泵名稱;
2.滑閥式真空泵型號(hào);
3.滑閥式真空泵規(guī)格;
4.滑閥式真空泵功率;
5.滑閥式真空泵電壓;
6.滑閥式真空泵使用溫度;
7.滑閥式真空泵使用介質(zhì);
8.如有特殊要求時(shí)請(qǐng)?jiān)谟嗁?gòu)產(chǎn)品時(shí)注明
9.若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
10.當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖,由我們的英科水泵專家為您審核把關(guān)
歡迎您訪問(wèn)我們的網(wǎng)站【http://www.yingkebf.com】,如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。電話：0577-57883808，57883908
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